對閥門（mén）型號的編製，20世紀60年代我國就製定了JB308-62《閥門型號編（biān）製方法》。目前，《閥門型號（hào）編製方法》標準較新版本為JB/T308-2004。通用閥門（mén）型（xíng）號編製一直基於該標準進（jìn）行。閥門型號的統一，給閥門的選型、設計（jì）和（hé）經銷提供（gòng）了方便。閥門製造廠一般（bān）按上述標準進行閥門的統一編號。

當今閥門的類型和材料種（zhǒng）類越來越多，閥（fá）門型（xíng）號的編製也越來越複雜。雖然我國有閥門型號編製的統一標準（zhǔn），但已不能完全適應閥（fá）門工業發展的需要，逐步演變出一（yī）些行業或單位自己的編號方法（fǎ）。例如，在石油化工行業，石化設計院（yuàn）為了使裝置采用的閥門科學化（huà）、規範化以及便於計算機統計，製定了一套閥門型號編製規定（dìng）——《閥門編碼規定》。在《閥門編碼規定》中，對閥門類型、端部連接形式、壓力等級、殼體材質、閥杆材質、密封材質、殼體連接的緊固件材質、特殊要求、閥門（mén）密封用墊片和（hé）填料等項進（jìn）行了（le）編碼規定。

閥門端部連接

閥門端部（bù）連接結構及（jí）尺（chǐ）寸對於閥門是否正常安裝使用至關重要，如果選擇不當，易引起安（ān）裝過程中尺寸或連接機構不匹配，導致閥門無法安裝（zhuāng）。因此，在選擇閥門時，應特別注意。正確、合適地選擇閥門端（duān）部連接結構，才能保證閥門順利安裝使用。

閥門連接端連接形式通常分為：螺紋（wén）式、法（fǎ）蘭式、焊接（jiē）式、卡箍及卡套式。

螺紋連接結構

螺紋連接屬於可拆卸連接，不宜焊接或需要拆卸的場合大多使用螺紋連接，對於>DN50的螺紋連接可用於沒有（yǒu）危險的流體，但（dàn）其連接不易控製，並且很難在不損傷構件情況（kuàng）下，施加足夠的轉（zhuǎn）矩來擰緊連（lián）接接頭，所以螺紋連接大多用於≤DN50沒（méi）有危險（xiǎn）流體的（de）管道中（zhōng）。螺紋連接分內螺紋連接和外螺紋連接兩種，其機（jī）構又分為直管螺紋和錐管螺紋。內螺紋連接通常將閥體端部加工成錐管螺紋或直管陰（yīn）螺紋，與其（qí）連接的管道（dào）加工成錐（zhuī）管螺紋或直管陽螺紋。外螺紋連接是將閥體端部加（jiā）工成陽螺紋，便於安裝和拆卸螺紋端部的閥（fá）門。由於這種（zhǒng）連接可能出現較大的泄漏溝道。如（rú）果閥體的材料是可以焊接（jiē）的，螺紋連接後還可以進行密封焊。直管（guǎn）螺（luó）紋用於一些進行單獨密封的地（dì）方，直管螺紋會形成機械連（lián）接（jiē），並且為密封和壓（yā）縮密封力提供（gòng）相應的位（wèi）置；錐管螺紋（wén）主要用於工藝生產（chǎn）中，工藝密封是（shì）通過錐型螺紋的鎖定作用來完成的。

法蘭連（lián）接結構（gòu）

對於>DN50的管道，法蘭是常用的（de）連接方法，法蘭連接的閥門（mén），安裝和拆卸都非常方便，並（bìng）且適用（yòng）的（de）公稱尺寸和公稱壓力非常廣。與閥門連接的法蘭，可分為平焊法（fǎ）蘭、對焊法蘭（lán）、承插焊法蘭、整體法蘭等；按密封麵形式可分（fèn）為全平（píng）麵法蘭、突麵法蘭、凹凸麵法蘭、榫槽麵法蘭（lán）和環連接麵法蘭。各（gè）種法（fǎ）蘭結構形式和密封（fēng）麵形式選擇取決於不同的使用工況（kuàng）。

一般在客戶無特（tè）殊要（yào）求（qiú）的情況下，閥門的連接法蘭都是與閥門一起鑄造出來的，稱之為整體式法蘭，也是法蘭（lán）連接中常用的（de）；平焊法（fǎ）蘭（lán）由（yóu）於結構強度（dù）、剛度較低，多使用（yòng）於條件較緩和（hé）的工況下，如低壓循環水（shuǐ）用閥門，一般低壓壓縮空氣用閥（fá）門等，其優點（diǎn）是價格低廉、安裝方便；螺紋法蘭的（de）使用範圍不能超過（guò）DN150，適用（yòng）工況和平焊法蘭相似，但螺紋（wén）法蘭的密封和準確定位是很（hěn）難做到的，因此當管道要（yào）求不能有任何泄漏時，一般不考慮螺紋法蘭；在小尺寸的法蘭中承插焊是很常見的，這種法蘭很容易安裝和焊（hàn）接，但是不能用於有毒流體，因為焊縫很難（nán）進行射線探傷（shāng），也（yě）不能用於會（huì）導致產生腐蝕或者引起腐（fǔ）蝕問題的流體管（guǎn）道，常用於小於（yú）或等於PN100，小於或等於DN50的沒有危險流（liú）體的管路中；對焊法蘭其頸部（bù）過（guò）濾結構強度和剛度都較好，可與管子對焊連接並很容易進行射（shè）線檢測，使（shǐ）其具有極（jí）高的整（zhěng）體性，因此可（kě）適用（yòng）於工況較苛刻的場合，如油氣及化工介質等。

常用法（fǎ）蘭類型及代號如圖1-7所示。

全平麵法（fǎ）蘭一般用（yòng）於低壓鑄鐵、鑄鋼或非金屬閥門中。突（tū）麵法（fǎ）蘭在中低壓情況下能達到很好的密封效果，故在客戶無特殊要求時中（zhōng）低壓閥門大（dà）多采用突麵法蘭。榫槽式法蘭是將平（píng）墊片安裝在封閉槽中，這種結構在密封（fēng）麵（miàn）上，可產生很（hěn）高的密封比壓，通常（cháng）遠遠（yuǎn）超過墊片材料的屈服點，從而保證了可靠的密封性。其缺點是長期使用後，閥門部件維修或更（gèng）換時，墊片難以從密（mì）封槽中取出，如果硬性取出，往（wǎng）往會將密封槽損壞，所以這種法蘭並不（bú）是（shì）廣泛使用的法蘭類型，它的用途也（yě）很有限。凹凸式法蘭是將平墊（diàn）片（piàn）安裝在凹麵法蘭的密封麵內，與榫槽（cáo）式（shì）密封結構相比，其易於拆卸，其缺點是墊片容易與介質接觸，使用在高壓下易被介質衝刷、變形（xíng），無法起（qǐ）到良好的密封效果，設計、製（zhì）造時可根據實際需要適當（dāng）地加入（rù）內、外環（huán）、及內、外包邊，以提高其密封效果。環連接麵法蘭是在兩個帶有環型凹槽的突（tū）麵法蘭（lán）中放入一（yī）個環型軟技術環墊片（piàn），墊片會有輕（qīng）微的變形以起（qǐ）到密封作用，它（tā）廣泛用於高壓（yā）和有毒流體管道。常（cháng）用法蘭密封（fēng）麵（miàn）類型及代號如圖（tú）1-8所示。

這（zhè）種結構適用（yòng）於各種壓力和溫度，在較苛刻的（de）條件下使用時候，比法蘭連（lián）接更為可靠。但是焊接（jiē）連接的閥門拆卸和重（chóng）新安裝（zhuāng）都（dōu）比較（jiào）困難，所以它的使用限於通常能長期可靠地運行，或使用條件苛刻、溫度較高的場合。如火力發電站、核（hé）能工程、乙烯工程（chéng）的管道上。

對於≤DN50、壁厚較薄的管道焊接閥門通（tōng）常具有焊接（jiē）插口來承接帶平麵端的管道。但由於承插焊接在插口與管道間形成（chéng）縫隙，因而有可能使縫隙受到某些介（jiè）質的腐蝕，同時管道的振動會使連（lián）接部件疲勞（láo），誓詞承插焊接的（de）使用也受到一定的限製。

卡箍連接結構

卡箍連接結構具有獨特的柔性特點，使管路具（jù）有抗振動、抗（kàng）收縮和膨脹的能力，與焊（hàn）接和（hé）法蘭連接相比，管路係統的穩定性增加，並能（néng）夠更好的抵（dǐ）禦由於振動引起的疲勞，更適合溫度的變化（huà），從而保（bǎo）護了管路組件，也（yě）減少了（le）管道應力對結（jié）構件的破壞，其操作簡單，所需要的操作空間變（biàn）小，維修方便。被廣泛用於衛生工況和（hé）快速拆卸等級端操作的工況。

卡套連接結構

卡套連接特點是依靠卡套的切割刃口，緊緊（jǐn）咬住鋼管管壁，使管內的高壓流體得到完全密封。這（zhè）種連接結構具有連接緊固、耐衝擊（jī）、抗（kàng）振動性好、維修方便、防火防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優點，是電站、煉油、化工裝置和儀表測量（liàng）管路（lù）中的一種先進連接方式（shì）。