球閥是（shì）由旋塞閥演變而來的，它的啟閉件為（wéi）一個球（qiú）體，利用球體（tǐ）饒閥杆的軸線旋轉90°，實現開啟（qǐ）和關（guān）閉閥門的目的。球閥在管路上主要是用於切斷、分配和改變介（jiè）質流動方向，設計成V形開口的球閥，還具有良（liáng）好的流量調（diào）節功能（néng）。
  球閥不（bú）僅機構簡單、密封性（xìng）好，而（ér）且在一定公稱尺（chǐ）寸範（fàn）圍內具有（yǒu）體積（jī）小、重量輕、材料（liào）消耗少（shǎo）、是近十幾年來發展（zhǎn）快（kuài）的閥（fá）門品種之一（yī）。球閥的使用非常廣泛，使用品種和數（shù）量仍在不（bú）斷廣大，並向高溫、高壓（yā）、大口徑、高密封性（xìng）、長壽命、優良的調節性能及一閥多功能方向發展。其可靠性及其他性能指標均（jun1）達到較高水平。隨著球閥的發展，在可（kě）以預見的（de）段時間內，特別是在石油（yóu）與天然氣輸送管線、煉油裂化裂解裝置、海洋石油、煤直接（jiē）液化油、氣裝（zhuāng）置上以及核工業方麵將有更廣泛的應用。
  球（qiú）閥（fá）的（de）優（yōu）點如下：?具有低流阻；‚因在工作時不會被卡住；（在無潤滑劑時）故能可靠地應用於腐蝕性介質和低沸點液體中；ƒ在較高的工作壓力和較高的（de）工作溫（wēn）度範圍內，能實現完全（quán）密封（fēng）；④可（kě）實現快速啟（qǐ）閉，某些機構的球閥，其啟（qǐ）閉時間僅為0.5-1s，以（yǐ）保證能用於實驗台（tái）的自動化係統中，快速啟閉（bì）球閥時，操作無衝（chōng）擊；⑤球閥關閉（bì）件能在邊（biān）界上自（zì）動定位；⑥雙向密封，密封可靠；⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封麵與介（jiè）質隔離，因此高速通過閥門的介質不會對密封麵侵蝕。⑧體腔（qiāng）內的（de）介質壓力一（yī）旦搞過殼體材質在38℃時額定壓力的（de）1.33倍時，可自動泄放（fàng）到出口管路或進口管路；⑨可設計（jì）成具有（yǒu）防（fáng）火密（mì）封功能；⑩具有防靜電功能；11.設計成V形開（kāi）口球體的球（qiú）閥，具有良好（hǎo）的流量調節功能，12.機（jī）構緊湊、質量輕，可以認（rèn）為是用於低溫（wēn）介質（zhì）係統合理的閥門機構；13.閥體對稱，尤其（qí）是焊接閥體機構，能很好的承受來自（zì）管道的應力（lì）；14.關閉件能承（chéng）受關閉時（shí）的高壓差；15.全（quán）焊接球體（tǐ）球閥，可以直接埋於地下，使閥門的內件不受侵蝕，高使用壽命可（kě）達40年，是石油、天然氣、輸送管線理想的閥門。
  由（yóu）於球閥有上述（shù）優點，所以使（shǐ）用範圍廣：1.公稱尺寸從（cóng）DN8-DN1600；2.公稱壓（yā）力從真空到PN420(CL2500)；3.工作溫度從（cóng）-204-+816℃.
  球閥主要的發展密封材料就是聚四氟乙烯（PTFE)，它幾乎對所以化學物質都（dōu）是惰性的，且具有摩擦係數小、性能穩定、不（bú）易老（lǎo）化、使用溫度範圍廣及密封性能優良的綜合特點。但聚四氟乙烯的物（wù）理特性（xìng）有較高的膨（péng）脹係數，對冷流的敏（mǐn）感（gǎn）性和不良的熱傳導性，要求閥座的（de）密封麵（miàn）設計必須圍繞這些特性進行。閥座（zuò）的密封材料，聚四氟乙烯族和（hé）填料聚四氟乙烯、尼龍及其它材料，當密封材料（liào）變硬時（shí）密封的（de）可靠性就受到破（pò）壞，特別是低壓差的情況下。此外，像丁晴橡膠這樣的合成橡膠，也可以用作閥座材料，但它所（suǒ）適應（yīng）的介質和使用溫度範圍要受到限製，另外，無潤滑情況下使用合成（chéng）橡膠容易卡住球（qiú）體。
  為了（le）滿足高溫、高壓、強衝刷、介質帶（dài）懸浮顆粒、長壽命工況的（de）使用要求，近年來金屬密封球閥得到很大的發（fā）展。用於調節流量的（de）V形球閥也有很（hěn）快的發展。尤其在工（gōng）業發（fā）達國（guó）家（jiā），球閥的機構在不斷改進，如應用（yòng）在石（shí）油、天然氣輸送管線上的支承板固定（dìng）球機構的全（quán）焊球閥；高溫球閥；V形開口調節球閥；金屬密封上裝式（shì）球閥等，從而使球閥的技術達到一個全新（xīn）的水平。
  1.浮動球球（qiú）閥（fá）
  這種球閥的球體（tǐ）是浮動的，由兩個閥座（zuò）支承，在介質壓力的作用下，球體本身能產生一定量的移位，並緊緊壓在出口端的閥座閥門圈上，保證出口端密封；如果（guǒ）標（biāo）準要求為（wéi）進口端密封，就要設計成帶活動套筒的閥座，閥座背麵有預（yù）緊彈簧的浮動球球閥。浮動球球閥根據閥（fá）體的機構形式分為一體式浮動球（qiú）球閥(球閥隻有一個閥（fá）體）如圖2-15所示（shì）；兩體式浮（fú）動球（qiú）球（qiú）閥（閥體又作左、右（yòu）兩體構成）如圖2-16所示；帶活動套筒閥座的浮動球球（qiú）閥，如圖2-17所示（shì）。
  浮動球球閥的機構簡單（dān），密封性能好。由於閥體所承受的工（gōng）作介質壓力全部傳給了出口（kǒu）端閥座密封圈（quān），密封比亞不易控製，因此，這種機構的球閥隻適用於水中、低壓閥門（mén）。
  浮（fú）動球球閥的缺（quē）點是：組裝時預緊力不易（yì）控製，而且需要用不同厚度的墊片來調整，組裝困（kùn）難，製造精度要求高，同時操作力矩（jǔ）也較大。

 2.固定球閥
 球閥的球體是固（gù）定（dìng）的，由兩段與球（qiú）體（tǐ）連接在一（yī）起的固定軸與球體上的潤滑軸承支承；關閉時，在介質壓力的（de）作用下，球體不會產生移位，通常，與球體連接在一起的上（shàng）、下閥杆的裝有滑動軸承（chéng）或滾動軸承，一減小啟、閉閥杆與閥（fá）體間的摩擦力，從而減小操作力矩，這（zhè）種固定球閥適用於高壓（yā）的和大口徑閥門。
 固定球球閥通常設有活動閥座密封圈，在（zài）介質（zhì）壓力的作用下，閥座密封圈能夠產生移位，在閥座密封圈的底部，設在球體上。當有介（jiè）質壓力時，介質壓力使閥座（zuò）密封圈緊緊壓在閥體上。從而保證球閥的密封性能。固定球球閥根據閥體的機構分（fèn）為兩體式固定球球閥，如圖2-18所示；三體式固定球（qiú）球閥，如圖2-19所示；上裝式（shì）固定球球閥如圖2-20所示；全焊接式固（gù）定球球（qiú）閥，如圖2-21所示。
  另外為保證固（gù）定球球閥的密封性能，在初次密封（fēng）失（shī）效後，可使用一張合適於高壓、大（dà）口徑固定（dìng）球球閥的注脂閥，就是在兩體式、三體式、上裝式、全焊接式（shì）固定球球閥的（de）閥體閥座密封圈（quān）部位和填料部位安裝注脂閥（fá）。可在兩個閥座（zuò）密封圈和閥杆填料（liào）處入特製的密封脂，該密封脂要保證在50℃時不熔化，保持原有（yǒu）的性能。該密封脂在兩個密封麵上和閥杆填料處形成一層油脂膜，既（jì）增強了（le）密封性能，有降低了操作力矩，帶（dài）注脂閥（fá）的固定球球閥，要求按（àn）一定的時間間（jiān）隔向（xiàng）固定球球閥內注脂。

 3.彈（dàn）性球球閥
 這（zhè）種球的閥體是彈性的，如圖2-22所示，適用於高溫、高壓介質。在球體上開有一個彈性曹（cáo），通常閥座密封圈采（cǎi）用（yòng）金屬（shǔ）製造，為了保（bǎo）證密封，需要很大的密封壓力，緊靠介質本身的（de）壓（yā）力已達到密（mì）封要求，因而，必須（xū）對閥體密封圈和（hé）球體的接觸麵上加外力。
 彈性球體是在球體過水孔內壁的上、下端開（kāi）一窄槽，從而使球體獲得彈性。這種結構，在（zài）開啟（qǐ）和關閉時可以減少兩 密封麵間的摩擦，同時也就降低了操作力矩，使開（kāi）啟貨關閉省（shěng）力。
 4.雙聯球閥
  該（gāi）種球閥的機構如圖2-23所示，為雙（shuāng）聯L形浮動三通球閥。該（gāi）種（zhǒng）球閥用（yòng）一個手柄或蝸輪蝸杆（gǎn）手動裝置操縱（zòng）兩個L形三通球閥兩個動（dòng）作必須完全同步，使一個出於開（kāi）啟狀態，另一個則出於關閉狀態。閥座密封圈采用聚四氟乙烯（PTFE)製造用螺栓壓緊閥蓋（gài），實現密封。閥體與閥（fá）蓋連接處設有調整（zhěng）墊片，以調整預緊力，閥（fá）座底部（bù）設有蝶形彈簧，齒輪箱與一球閥用支架固定連接，與另一個球閥（fá）用活動接頭連接，要（yào）保證兩個球閥閥杆同軸（zhóu），兩個（gè）球閥（fá）閥杆（gǎn）連接（jiē）方向成180°。
  該（gāi）閥主要應用於罐（guàn）式過（guò）濾器兩（liǎng）過濾（lǜ）罐（guàn）的清洗，要保證一過濾（lǜ）罐在清洗，另一過濾罐在工作狀態。

 5.形（xíng）球球閥
   其機構如圖（tú）2-24所示。它在球體上開有一個V形通道口，隨著球體（tǐ）的旋轉，開口（kǒu）的麵積不斷發生變化，但開（kāi）口麵的形狀始終（zhōng）保（bǎo）持為三角形；當（dāng）V形開口旋轉到和（hé）閥體上的密封圈緊密接觸（chù）時，達到關閉密封；開、關的角度範圍是90°。
   這種球閥的特點如下（xià）：1.V形（xíng）開口於球閥密封麵之間（jiān）有剪切作用，可以切斷纖維狀的流體，如紙漿、纖維、含顆（kē）粒的介質，密（mì）封性（xìng）能好，2.流體能力大，比相同公稱尺（chǐ）寸DN的普通閥門高一倍；3.流（liú）量特性近似於等百分比特性，可調比大，可高達300:1；4.機構簡（jiǎn）單，維修方便，工作溫度、工作壓力範圍廣，可用於腐蝕性介（jiè）質。
 6.升降杆式球閥
    該種球閥（fá）多為金屬密封球閥，為單閥座機構。閥座密封麵堆焊硬質合（hé）金，球體與閥座的接觸麵也堆焊硬質合金，也有在球體表麵采用超音速噴塗炭化鎢粉末，或（huò）采用熱噴塗基納米金屬粉末的，一種機構是（shì）閥杆上開有S形導槽，在（zài）閥蓋上設有（yǒu）導銷，導銷與導槽配合，使閥杆升降時帶動球體先離開閘閥密封麵，再旋轉90°，達到開啟位置，關閉（bì）時，先使球體（tǐ）旋（xuán）轉90°，然後再壓向閥座密封麵，如圖2-25所示。

  另一種機構是在閥杆的（de）下部銑有螺旋扁，當閥杆升降時，螺旋扁先帶動球體脫（tuō）落閥座密封麵，然後在旋轉（zhuǎn）90°開啟。當關閉時，閥（fá）杆（gǎn）帶動球體旋轉90°，達到（dào）關閉位置後，再壓向閥（fá）座密封麵，如圖2-26所示。這種球閥在（zài）啟閉過程中，沒有摩擦（cā），適用於高溫、高壓、介質帶有懸浮顆粒、強腐蝕工況。

 7.金屬密封半球閥
   該種球（qiú）閥的球體為部分球麵，也有製成偏心的半球，球體（tǐ）表麵噴碳化鎢（WC)，也有噴基納（nà）米粉末，使球體表麵硬度達到62HRC以上。閥座采用金屬製成，在（zài）閥座（zuò）密封麵（miàn）處堆焊硬質合金。關閉時，閥（fá）杆逆時針旋轉90°，使半球逐漸壓向閥座密封（fēng）麵，達（dá）到密封。開啟時閥杆順時針旋轉90°，使（shǐ）半球依靠偏心，逐（zhú）漸脫離閥座密封麵。該種機構的球閥，在開啟或關閉的瞬間有點（diǎn）摩擦，隨後球體就會（huì）完全（quán）脫（tuō）離閥座密封全。該種球閥的機（jī）構如圖2-27所示。它使用與高（gāo）溫工（gōng）況或介質中帶有固體顆粒的場合，如電站或鋼廠的除灰係統。

  以上所訴是根據球體或球閥的機構形式來分（fèn）類的。另外，根據球閥通道的位置又可分為直通式，如圖2-16所示，三通式，如圖（tú）2-28所示，直角（jiǎo）式，如圖2-29所示等，後兩種球閥也有浮（fú）動球球閥和固定球球閥之分（fèn），主要是（shì）用於分配（pèi）介質和改變介質流動的場合。