高壓蝶閥作為一種用來實現管路係統通斷及流量控製的部件，已在（zài）石油、化工、冶金、水電（diàn）等許多領域中得到極為（wéi）廣泛地應用。在（zài）已公知的蝶閥技術中（zhōng），其（qí）密封形式（shì）多采用密封結構，由於結構特征的限製（zhì），適應耐高溫、高壓及耐（nài）腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較先（xiān）進的蝶閥是（shì）三（sān）偏心金屬硬（yìng）密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表麵（miàn）層堆焊耐（nài）溫、耐蝕合金材料。多（duō）層軟疊式密封圈固定在閥板（bǎn）上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著（zhe）傳動機構的力（lì）矩增大來補（bǔ）償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽（shòu）命的優點。

　　但是，這種蝶閥在使用過（guò）程中仍然存在以下問題：

　　一、由於多層軟硬疊式（shì）密封圈固定（dìng）在閥（fá）板上，當閥板常開狀態時介質對其（qí）密封（fēng）麵形成正麵衝（chōng）刷，金屬（shǔ）片夾層（céng）中的軟（ruǎn）密封帶（dài）受衝刷後，直（zhí）接影響（xiǎng）密封性能。

　　二、受結構條件的限製該結構（gòu）不適應做通（tōng）徑DN200以下（xià）閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。

　　三、因三偏（piān）心（xīn）結構的原（yuán）理，閥板的密封麵與閥座之間的密（mì）封是靠傳（chuán）動裝置（zhì）的力矩使閥（fá）板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力（lì）越高密封擠壓越緊。當（dāng）流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板（bǎn）與閥座之間的單（dān）位正壓力小於（yú）介質壓強時，密封開始泄漏。

　　高性能高壓蝶閥，

　　其特征（zhēng）在於（yú）：所述閥座密封圈（quān）由軟性T形密封環兩側多層不鏽鋼片組成。

　　閥板與閥座（zuò）的密封麵為斜圓錐結構，在閥板（bǎn）斜圓錐表麵堆焊耐溫、耐蝕（shí）合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結（jié）構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥杆在（zài）介質壓力下（xià）的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。

　　高壓蝶閥（fá）采用軟性T型（xíng）兩側多層不鏽鋼片組成密（mì）封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點（diǎn），無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密（mì）封性能。試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動（dòng）方向（xiàng）相同）時，密（mì）封麵的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力（lì）對閥板（bǎn）的作用產生的。正向（xiàng）介質壓力增大時（shí）閥（fá）板斜圓錐表麵與閥座密封麵擠壓越緊，密封效果越好。

　　當逆流狀態時（shí），閥（fá）板（bǎn）與閥（fá）座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反（fǎn）向（xiàng）介質壓力的（de）增大，閥（fá）板與閥座（zuò）之間的單位正壓力小於介質壓強（qiáng）時，調節環的（de）彈簧（huáng）在受載後所（suǒ）儲存的變形能補償閥板與閥（fá）座密封（fēng）麵的緊壓力起到自動補償作用。

　　因此本實用新型不像現有的技術那樣，在閥板（bǎn）上安裝軟硬多層密封圈，而（ér）是直（zhí）接安（ān）裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、高溫蝶閥及球形閥

　　1、按結構（gòu）形式分類

　　(1)中心密封蝶閥

　　(2)單偏心密封煤閥

　　(3)雙偏心（xīn）密封（fēng）蝶閥

　　(4)三偏心密封跺閥

　　2、按密封麵材質分類（lèi）

　　(1)軟密封蝶閥。

　　1)密（mì）封副（fù）由非金屬軟質材料對非（fēi）金屬軟質材料（liào）構成。

　　2)密封副（fù）由金屬硬質材料對非金屬軟質材料構成。

　　(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬（shǔ）硬質材料對（duì）金屬硬質材料（liào）構成。

　　3、按密封形式分類

　　(1)強（qiáng）製密封蝶（dié）閥

　　1)彈性（xìng）密封（fēng）蝶閥。密封比壓由閥（fá）門關閉時閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產生（shēng）

　　2)外加轉矩密封蝶閥。密封比（bǐ）壓由外加於閥門軸上的轉矩產生

　　(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件（jiàn）密封元件充壓產生

　　(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質壓力自動產生。

　　4、按工作壓力分類

　　(1)真（zhēn）空蝶（dié）閥。工作壓力低於標堆大氣曆的蝶閥。

　　(2)低壓蝶閥。公稱壓力（lì）PN＜1．6MPa的（de）蝶閥。

　　(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥（fá）。

　　(4)高壓碟閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。

　　(5)超高壓蝶（dié）閥。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥。

　　5、按工作溫度分類

　　(1)高溫蝶閥。t＞450 ℃的（de）蝶閥

　　(2)中溫碟閥。120 C＜t＜450 C的蝶閥

　　(3)常溫（wēn）蝶閥。一（yī）40C＜t<；120 C的蝶閥

　　(4)低溫（wēn）蝶（dié）閥。一100＜t＜一40 C的蝶閥（fá）

　　(E)超低溫蝶（dié）閥。t＜一100 C的蝶閥

　　6、按連接方式分類

　　(1)對夾式蝶閥

　　(2)法蘭式蝶閥

　　(3)支（zhī）耳式蝶閥

　　(4)焊接蝶閥