可能發生的故障

原 因（yīn）

解（jiě）決措施

閥杆轉動不靈

1．填料壓得過緊
2．閥杆（gǎn）表（biǎo）麵粗糙度不符合產品圖樣要求（qiú）或積有汙物。
3．閥杆發生彎曲

1．適當擰鬆填料壓蓋的螺母
2．閥杆表麵粗（cū）糙度應符合圖樣規定的要求。清除汙（wū）物。
3．將閥（fá）杆校正修直

密封麵（miàn）泄漏

1．密封麵有損傷（如（rú）壓痕、擦傷等缺陷）
2．密封麵之間有（yǒu）汙物附著

1．將密封麵加工修整，如損傷嚴重應（yīng）更換密封副。
2．拆開（kāi）閥門將密封麵上附著（zhe）的汙物衝洗幹淨

填（tián）料處泄漏

1．填料未壓緊
2．填料數量不夠
3．填料保管不善而失效
4．閥杆圓度超差、有劃痕、刻（kè）線、拉毛等缺（quē）陷

1．重新均勻地壓緊填料
2．增加（jiā）填料至規定數量
3．生產更換填料
4．將閥杆加以修整或重新更換閥杆

閥（fá）蓋處滲漏

1壓緊螺母鬆動
2接合麵損壞
3墊（diàn）片失效

1閥門開啟使閥杆全開到位（wèi），然（rán）後調整並擰緊壓緊螺母將閥（fá）蓋提升緊固
2重新修理接合麵
3更換（huàn）墊片

中法蘭處泄漏

1．連（lián）接螺栓緊固（gù）不均勻
2．墊片損傷或失效
3．法蘭密（mì）封麵加工不良

1．重新均勻地擰緊螺栓
2．更換墊片
3．重新修整（zhěng）法（fǎ）蘭密封麵