蝶（dié）閥的名稱來源於翼（yì）狀機構的蝶板。在蝶閥閥體的圓柱形通（tōng）道內，圓（yuán）盤形碟版繞著其軸（zhóu）線（xiàn）旋轉，隻需（xū）回轉90°即可開（kāi）閉（bì）閥門（mén）。蝶閥（fá）在管道上主要作（zuò）切斷和節流用。
    蝶閥在石油、化工、城市煤（méi）氣、城市供熱、水處（chù）理等一般工業上應用（yòng）很廣，也適用於熱電的冷凝（níng）器及冷卻係（xì）統（tǒng）。
    蝶閥的（de）密封副通常采用橡膠、塑料等彈性密封材（cái）料，以及金屬對金（jīn）屬密封（fēng）副形式。對於彈性密封，密封圈可以鑲嵌在閥體通道內，也可以鑲嵌在碟版周邊。當作切斷用時，起密封性能大大優於金屬密封副（fù），但彈性密封受（shòu）材料的溫度限（xiàn）製（zhì）。金屬密封副雖然能（néng）適應較高的工作溫度，壽命也比一般彈性（xìng）密封蝶閥長，但（dàn）很難做到完全密封（fēng），因（yīn）此，一般多用於節流。用作切斷的金屬硬密封蝶閥，在國內有十餘家閥門（mén）廠生（shēng）產（chǎn）；由於密封副的機構形式不同，其密封性能也各不相同。
    蝶閥具有以下優點：
 1.體積小（xiǎo），重量輕。與（yǔ）相同壓（yā）力等級和相同（tóng）口徑的閘閥相比，其重（chóng）量可以減輕30%~50%.
 2.機構簡（jiǎn）單，啟閉迅速。蝶閥零件較少，機構比較緊（jǐn）湊（còu），啟時，隻需將碟版（bǎn）旋轉90°即可。
 3.調節和密封性能良好，可實現分級控製流量，調節性能優異。由於采用了橡膠塑料（liào）等彈性材料（liào）作為密封圈，壓縮、回複性能良好，密封性較好（hǎo）。
 4.流體（tǐ）阻力和操作力矩較小。根據蝶閥（fá）的流阻試驗數（shù）據，蝶閥的流阻小於除球（qiú）閥、旋塞閥、平（píng）板閘閥等其它類型的閥門。此（cǐ）外，由於關閉碟版（bǎn）受力出於近似平（píng）衡狀態，用相當小的力矩便可開啟閥門，故（gù）操作力矩小。
 蝶閥的種類很多，根據其機構特點和用途，一般可以分為以下（xià）兩大類：
 1.密封型蝶閥
  這種蝶（dié）閥在關閉（bì）時能（néng）夠保證完全密封，在管道上可以作為切斷用，密封圈通常采用橡膠或塑料製成。但（dàn）是，目前國內也采用金屬材質製成的密封圈，稱為雙偏心或三偏心，也能（néng）保證良好的密封（fēng）性能，如圖2-9所示。
 2.非密封型蝶（dié）閥
  這種蝶閥（fá）在關閉狀態時不能保證全密（mì）封，在（zài）管道上隻能作為節流用。其密封副材質通常采（cǎi）用的是金屬。圖2-10所示。作為流量控製用的蝶閥，大多采用金屬密封（fēng）副。
  蝶閥（fá）和（hé）管道連接的方式有對夾式、雙法蘭式和單法蘭式（shì）三種，但常用的（de）是對夾式和（hé）雙法蘭式。
  對夾（jiá）式是用雙頭螺栓將閥門連接在管（guǎn）道上的兩法蘭之間（jiān）。閥體形式可以為單法蘭式、無法蘭式或U形截麵（miàn）式，如（rú）圖2-11~圖2-13所（suǒ）示。

    雙法蘭式連接的閥門是用（yòng）螺栓將連端法（fǎ）蘭分別連接在管道法蘭上，如圖：2-14所示。
    帶U形截麵閥體的對夾式蝶閥，如果（guǒ）符合上述法蘭與管（guǎn）道的連接方法，也（yě）可稱為法蘭式蝶閥。
    蝶閥的機（jī）構和原理特別適合於製作大直徑管道上的大口徑閥門。目前我國已能生產的大口徑蝶閥的公稱尺寸為DN5350。但用於潮水和海（hǎi）洋熱能轉換係統的更大尺寸的地方，目前正在研製過程中。