一：適（shì）用性
    管路中的流體（tǐ）必須和選用的電磁閥係列型號中標定的介質（zhì）一致。
    流體的溫度必須小於選用電（diàn）磁閥的標定（dìng）溫度。
    電磁閥允許液體粘（zhān）度一般在20CST以下，大於（yú）20CST應注（zhù）明。
    工作壓差，管路高壓差在小於0.04MPa時應選用如（rú）ZS,2W,ZQDF,ZCM係列等直動式和分步直動式；低工作壓差大於0.04MPa時　　可選用先導式（壓差式（shì））電磁閥（fá）；高工作壓差應小於電（diàn）磁閥的大標定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。
    流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要（yào）求清潔度要好。
    注意流量孔徑和（hé）接管口徑（jìng）；電磁閥（fá）一般隻有開關兩位控製；條件允許請安裝旁路管，便（biàn）於（yú）維修（xiū）；有水錘現象時要定製電磁閥的開閉時（shí）間調節。

注意環境（jìng）溫度對（duì）電磁閥（fá）的影響
    電源電（diàn）流和消（xiāo）耗（hào）功率應根據輸出容量選取（qǔ），電源電壓一般允許±10%左右，必須注意交流起動時VA值較（jiào）高。

二、可靠性（xìng）

    電磁閥分為常閉和常開二種；一般（bān）選用（yòng）常閉型，通電打開，斷電關閉；但在開啟時間很長關閉時很短時要選用常開型了。
    壽命試驗，工廠（chǎng）一般屬於型式試驗項目，確切地說（shuō）我國還沒有（yǒu）電磁閥的專業標準，因此選用電（diàn）磁閥廠家時慎重（chóng）。
    動作時間很短頻率較（jiào）高時一般選取直動式，大口（kǒu）徑選用快（kuài）速係列。

三、安全性

    一般電磁閥不防水，在條件不允（yǔn）許時請選用防水型（xíng），工廠可（kě）以定做。
    電磁閥的高標定公稱壓力一定要超過管路內的高壓力，否則使用壽命會縮短或產生（shēng）其它意外（wài）情況。
    有腐蝕性液體的應選用全不鏽鋼型，強腐蝕性流體宜選用塑料王（SLF）電磁閥。
    爆炸性環境必（bì）須選用相應的防爆產品。

四、經濟性
    有很多電磁閥可以通用，但在能滿足以上（shàng）三點的基礎上應選用經濟（jì）的（de）產品。

電磁閥的結構原理

一：直動式電磁閥（fá）
    有常（cháng）閉型（xíng）和常開型二種。常閉型斷電時呈關閉狀（zhuàng）態，當（dāng）線圈通（tōng）電（diàn）時產生電磁力，使動鐵芯克服彈簧力同靜鐵芯（xīn）吸合直接開啟閥，介質呈（chéng）通路；當線圈斷電時電磁力消失，動鐵芯在彈簧力的作用下複位，直接關閉閥口（kǒu），介質不通。結構簡（jiǎn）單，動（dòng）作可靠（kào），在零壓差和微真空（kōng）下正常工作。常開型正好相反。如小於φ6流量通徑的電磁閥。（圖一是（shì）典型結構圖）

二、分步直動式電磁閥
    該閥采用一（yī）次開閥和二次開閥連在一（yī）體，主閥和（hé）導閥分步使電磁力和壓差直接開啟主閥口（kǒu）。當線圈通電時，產生電磁力使動鐵芯　　和靜鐵芯（xīn）吸合，導閥（fá）口開啟而導（dǎo）閥口設在主閥口上（shàng），且動（dòng）鐵芯與主閥芯連在一起，此時主（zhǔ）閥上腔（qiāng）的壓力通（tōng）過導閥口卸荷，在壓力差和電磁力的同時作（zuò）用下使主閥芯向上運動，開啟主閥介質流通。當線圈斷電時電磁力消失，此時動鐵芯在自重和彈（dàn）簧力的作用下關閉導閥孔，此時介質在平衡孔中進入主閥芯上腔（qiāng），使上（shàng）腔壓力升高，此時（shí）在彈簧複位和（hé）壓力的作用下關閉主閥，介質斷（duàn）流（liú）。結構合理（lǐ），動作可靠，在（zài）零壓差時工作也可靠。如：ZQDF，ZS，2W等。（圖二是典型結構圖）

三、間接先導式電磁閥
    該（gāi）係列（liè）電磁閥由先導閥和主閥芯聯（lián）係（xì）著形成通道組合而成；常閉型在未通電時，呈關閉狀態。當線（xiàn）圈通電時，產生的磁力使動鐵芯和靜鐵（tiě）芯吸合，導閥口打開，介質流向出口，此時主閥芯上腔壓力減少，低於進口側的壓力，形成壓差克服彈簧阻力而隨之向上運動（dòng），達到開啟主閥口的（de）目的，介質流通。當線圈斷電時，磁力消失，動鐵芯在彈簧力作用（yòng）下複位關（guān）閉先導口，此時介質從平衡孔流入，主閥芯（xīn）上腔壓力增大，並在彈簧力的作用下（xià）向下運動，關閉主閥口。常開式（shì）原理正（zhèng）好相反。如：SLA，DF（φ15以（yǐ）上（shàng）口徑），ZCZ等。